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常见问题

打样机调速系统布料复合起皱_故障分析

人气:发表时间:2019-06-26

布料复合过程中遇到的起皱问题如何解决

    布料复合过程中,往往会遇到起皱这个问题,可能会出现起泡或者横向皱纹。出现这种情况的地方往往是面料的两边。那么这种情况的原因是什么呢?该怎么解决?
    在解决前,我们先来了解一下它的原因。起皱是因为在复合加工过程中,张力不均等,这就导致了布料收缩,而且幅度不一样,这就形成了前面所说的情况。这是因为复合设备所造成的。因为落后的设备需要人工来控制张力,所以不能达到使力平衡,造成了位移。
    那么,当客户遇到这种问题时该如何解决呢?首先,不要同小作坊合作,因为他们的设备和技术都相对落后;
    其次,要找有实力的厂家,有先进设备和丰富经验的厂家。奥科机械有着专业的生产复合机技术,为你所生产出来的产品有着良好的品质。
打样机调速系统布料复合起皱_故障分析

当复合机械生产情况异常时处理的方法方案

胶带自动分条机异常情况及处理方案如下:

    1.半成品在卷绕时产生皱纹,可适当加大张力气缸的压力。

    2.卷取的成品跑卷时,卷取轴是否张力过紧,或与上胶时的胶水有密切关系。

    3.半成品中间松弛时,这与上胶不均匀、基材不平整有着密切关系,此时应调整弓形辊将其撑平,或将放卷轴张力加大,用刀管压实基材。

    4.感应开关功能及调整:
    ①本机的感应开关皆定点式,不须做任何调整。
    ②计数器的感应:四点感应,配合三段式长度。 计数器,可平稳刹车、精确控制。
    ③交换轴感应:每换轴一次,计数器累计一次,以便计算成品数量。

    5.卷取轴张力设定:
    ①卷取轴上胶带的张力由张力调整螺母控制。
    ②顺时针方向旋转螺母,胶带拉紧,逆时针方向旋转螺母,胶带松弛。

    6.卷取轴不平行的处理:
    ①检查左、右侧链轮是否松动。
    ②将四支卷取轴装上,做两边水平调整,校正位置,依靠右侧内部链轮两侧的调整螺丝调整,须先调整左侧,调到所需角度,再由右侧调整到水平为止。
打样机调速系统布料复合起皱_故障分析